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            力士樂液控單向閥SV10GB2-4X

            • 型   號:R900464954
            • 價   格:1750

            力士樂液控單向閥SV10GB2-4X/是上海韋米機電設備有限公司的【重點優(yōu)勢產(chǎn)品】之一,主營產(chǎn)品電磁換向閥、節(jié)流閥、單向閥、比例閥、伺服閥、安全溢流閥、流量控制閥、減壓閥、調(diào)節(jié)閥、壓力繼電器、比例放大板、放大器,軸向柱塞泵、葉片泵、齒輪泵,伺服驅(qū)動器、伺服電機,氣動元件、氣動閥、氣缸,觸摸屏、工控機、CPU模塊、總線控制器、監(jiān)測模塊、前置器、儀表框架、接口模塊、延伸電纜、傳感器探頭、轉(zhuǎn)速表、校驗儀

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            力士樂液控單向閥SV10GB2-4X

            流量控制閥
            功用:通過改變閥口過流面積來調(diào)節(jié)輸出流量,從而控制執(zhí)行元件的運動速度。
            分類:節(jié)流閥、調(diào)速閥、溫度補償調(diào)速閥、分流集流閥。
            常用節(jié)流口結構有錐形、三角槽形、矩形、三角形等。由節(jié)流方程知,當壓力差.定時,改變開口面積即改變液阻就可改變流量。
            節(jié)流閥實質(zhì)相當于-一個可變節(jié)流口,借助控制機構使閥芯相對于閥體孔運動改變閥口的過流面積。
            結構原理
            主要零件有閥芯、閥體和螺母。閥體上右邊是進油口,左邊是出油口。閥芯一端開有三角尖槽,另-端加工有螺紋,旋轉(zhuǎn)閥芯即可軸向移動改變閥口過流面積。為平衡液壓徑向力,三角槽須對稱布置。
            調(diào)速閥定差減壓閥與節(jié)流閥串聯(lián)而成,用來調(diào)節(jié)通過的流量自動補
            償負載變化的影響。
            插裝閥
            上世紀70年代初發(fā)展起來的一種新元件,是古老錐閥的新應用。配以蓋板、先導閥組成的-種多功能的復合閥。因每個插裝閥基本組件有且只有兩個油口,故被稱為二通插裝閥。
            特點:
            閥芯為錐閥,密封性能好,且動作靈敏;
            通流能力大,抗污染;
            一閥多用,易組成各式系統(tǒng),結構緊湊。
            特別對大流量及非礦物油介質(zhì)的場合,優(yōu)點更為突出。
            插裝閥基本組件由閥芯、閥套、彈簀和密封圈組成。根據(jù)用途不同分為方向閥組件、壓力閥組件和流量閥組件。
            插裝閥的應用
            單向閥
            將方向閥組件的控制口通過閥塊和蓋板上的通道與油口A或B直接溝通,可組成單向閥。
            二通閥
            由一個二位三通電磁滑閥控制方向閥組件控制腔的通油方式,可組成二位二通閥。
            三通閥
            由兩個方向閥組件并聯(lián)而成,對外形成-一個壓力油口、-一個工作油口和一一個回油口。三通插裝閥的工作狀態(tài)數(shù)取決于先導換向閥的工作位置數(shù)。
            四通閥由兩個三通閥并聯(lián)而成。
            疊加閥以板式閥為基礎,每個疊加閥不僅起到單個閥的功能,而且還溝通閥與閥的流道。換向閥安裝在上方,對外連接油口開在下邊的底板上,其他的閥通過螺栓連接在換向閥和底板之間。
            由疊加閥組成的系統(tǒng)結構緊湊,配置靈活,設計制造周期短。

            力士樂液控單向閥SV10GB2-4X

            R900403578    SV10PA2-4X/V
            R900403672    SV10PB2-4X/
            R900451042    SV10PA2-4X/
            R900462117    SV10GA1-4X/V/12
            R900463364    SV10PA1-4X/V
            R900464954    SV10GB2-4X/
            R900467724    SV10PB1-4X/
            R900483368    SV10GA1-4X/
            R900483369    SV10PA1-4X/
            R900500094    SV20PA1-4X/V
            R900501468    SV20PB3-4X/
            R900501802    SV20PB2-4X/
            R900502240    SV30PB1-4X/
            R900507740    SV20PB4-4X/
            R900532463    SV20PA4-4X/
            R900586840    SV6PB4-6X/
            R900587549    SV15GA1-4X/
            R900587557    SV20PA1-4X/
            R900587558    SV30PA1-4X/
            R900589253    SV6PB2-6X/
            R900598342    SV20PA3-4X/
            R900599456    SV30PA2-4X/
            R900599535    SV20PA2-4X/
            R900599647    SV30PB2-4X/
            R900599890    SV30PA3-4X/
            R901135580    SV30PB1-4X/V
            R988002174    SV10PA1-4X/

            博世力士樂rexroth液控單向閥 力士樂rexroth液控單向閥 博世bosch 力士樂液壓閥
            力士樂rexroth液控單向閥SV/SL   力士樂液控閥

            SV and SL型號 
            液壓先導單向閥
            規(guī)格6至150
            帶或不帶泄油口(只適用于6至10規(guī)格)
            可進行預減壓(只適用于10至32規(guī)格)
            底板安裝("P")
            規(guī)格6安裝面按DIN 24340 A型和ISO 4401,底板參見RE 45052
            規(guī)格10至32安裝面按DIN 24340 A型和ISO 4401,底板參見RE45062
            螺紋連接("G") (只適用于規(guī)格10至32)
            法蘭連接("G") (只適用于52至150規(guī)格)
            連接法蘭參見RE 45501
            多個開啟壓力

            液壓系統(tǒng)的常見故障分析
            (1)、系統(tǒng)噪聲、振動大
                 故障現(xiàn)象及原因:
                  a:  泵中噪聲、振動, 引起管路,油箱共振
                        消除方法:1.在泵的進出油口用軟管,2.泵不裝在油箱上,3.加大液壓泵,降低電機轉(zhuǎn)數(shù),4.泵底座和油箱下塞進防振材料,5.選低噪聲泵,采用立式電動機將液壓泵浸在油液中。
                   b:閥彈簧引起的系統(tǒng)共振
                        消除方法:1.改變彈簧安裝位置,2.改變彈簧剛度,3.溢流閥改成外泄油,4.采用遙控溢流閥,5.*排出回路中的空氣,6.改變管道長短/粗細/材質(zhì),7.增加管夾使管道不致振動,7.增加管夾使管道不致振動,8.在管道的某部位裝上節(jié)流閥。
                    c: 空氣進入液壓缸引起的振動
                      消除方法:1.排出空氣,2.對液壓缸活塞、密封襯墊涂上二硫化鉬潤滑脂即可
                   d:管道內(nèi)油流激烈流動的噪聲
                    消除方法:1.加粗管道,使流速控制,2. 少用彎頭多采用曲率小的彎管,3.采用膠管,4.油流紊亂處不采用直角彎頭或三通,5.采用消聲器、蓄能器等
                   e:油箱有共嗚聲
                     消除方法:1.增厚箱板,2.在側板、底板上增設筋板,3.改變回油管末端的形狀或位置
                    f:閥換向產(chǎn)生的沖擊噪聲
                   消除方法:1.降低電液閥換向的控制壓力,|2.控制管路或回油管路增節(jié)流閥,3.選用帶先導卸荷功能的元件,4.采用電氣控制方法,使兩個以上的閥不能同時換向
                g:壓力閥、液控單向閥等工作不良,引起管道振動噪聲
               消除方向:1.適當處裝上節(jié)流閥,2.改變外泄形式,3.對回路進行改造, 增設管夾
                 (2)系統(tǒng)壓力不正常
               故障現(xiàn)象及原因
               a:壓力不足,溢流閥旁通閥損壞,減壓閥設定值太低,集成通道塊設計有誤,減壓閥損壞,泵、馬達或缸損壞、內(nèi)泄大,
                消除方法:修理或更換,重新設定,重新設計,修理或更換
               b:壓力不穩(wěn)定,油中混有空氣,溢流閥磨損、彈簧剛性差,油液污染、堵塞閥阻尼孔,蓄能器或充氣閥失效,泵、馬達或缸磨損
                消除方法:堵漏、加油、排氣,修理或更換,清洗、換油,修理或更換
                c:壓力過高,減壓閥、溢流閥或卸荷閥設定值不對,變量機構不工作,減壓閥、溢流閥或卸荷閥堵塞或損壞
                 消除方法:重新設定,修理或更換,清洗或更換
             (3)系統(tǒng)動作不正常
               故障現(xiàn)象及原因:
                a:系統(tǒng)壓力正常執(zhí)行元件無動作.電磁閥中電磁鐵有故障,限位或順序裝置不工作或調(diào)得不對,機械故障,沒有指令信號,放大器不工作或調(diào)得不對,閥不工作,缸或馬達損壞
                消除方法:排除或更換,調(diào)整、修復或更換,查找、修復,調(diào)整、修復或更換,修復或更換
                b:執(zhí)行元件,動作太慢,泵輸出流量不足或系統(tǒng)泄漏太大,油液粘度太高或太低,閥的控制壓力不夠或閥內(nèi)阻尼孔堵塞,外負載過大,放大器失靈或調(diào)得不對,閥芯卡澀,缸或馬達磨損嚴重
                消除方法:檢查、修復或更換,檢查、調(diào)整或更換,清洗、調(diào)整,檢查、調(diào)整,調(diào)整修復或更換,清洗、過濾或換油,修理或更換
               c:動作不規(guī)則,壓力不正常,油中混有空氣,指令信號不穩(wěn)定,放大器失靈或調(diào)得不對,傳感器反饋失靈,缸或馬達磨損或損壞
              消除方法:加油、排氣,查找、修復,調(diào)整、修復或更換,修理或更換,清洗、濾油,修理或更換。
             (4)系統(tǒng)液壓沖擊大
              故障現(xiàn)象及原因
              a:換向時產(chǎn)生沖擊,換向時瞬時關閉、開啟,造成動能或勢能相互轉(zhuǎn)換時產(chǎn)生液壓沖擊
               消除方法:1.延長換向時間,2.設計帶緩沖的閥芯,3.加粗管徑、縮短管路
               b:液壓缸在運動中突然被制動所產(chǎn)生的液壓沖擊,液壓缸運動時,具有很大的動量和慣性,突然被制動,引起較大的壓力增值故產(chǎn)生液壓沖擊。
              消除方法:1.液壓缸進出油口處分別設置,反應快、靈敏度高的小型安全閥,2.在滿足驅(qū)動力時盡量減少系統(tǒng)工作壓力,或適當提高系統(tǒng)背壓,3.液壓缸附近安裝囊式蓄能器
               c:液壓缸到達終點時產(chǎn)生的液壓沖擊,液壓缸運動時產(chǎn)生的動量和慣性與缸體發(fā)生碰撞,引起的沖擊.
            消除方法:1.在液壓缸兩端設緩沖裝置,2.液壓缸進出油口處分別設置反應快,靈敏度高的小型溢流閥,3.設置行程(開關)閥
              (5)
                故障現(xiàn)象及原因
                 1.設定壓力過高,2.溢流閥、卸荷閥、壓力繼電器等卸荷回路的元件工作不良,3.卸荷回路的元件調(diào)定值不適當,卸壓時間短,4.閥的漏損大,卸荷時間短,5.高壓小流量、低壓大流量時不要由溢流閥溢流,6.因粘度低或泵故障,增大泵內(nèi)泄漏使泵克溫度升高,7.油箱內(nèi)油量不足,8.油箱結構不合理,9.蓄能器容量不足或有故障,10.需安裝冷卻器,冷卻器容量不足,冷卻器有故障,進水閥廣]工作不良,水量不足,油溫自調(diào)裝置有故障,11.溢流閥遙控口節(jié)流過量,卸荷的剩余壓力高,12.管路的阻力大,13.附近熱源影響,輻射熱大
              消除方法:1適當調(diào)整壓力,2.改正各元件工作不正常狀況,3重新調(diào)定,延長卸壓時間,4,修理漏損大的閥,考慮不采用大規(guī)格閥,5變更回路,采用卸荷閥、變量泵,6,換油、修理、更換液壓泵,7,加油,加大油箱,8改進結構,使油箱周圍溫升均勻,9換大蓄能器,修理蓄能器,10安裝冷卻器,加大冷卻器,修理冷卻器的故障,修理,11,增加水量,修理謂溫裝置,12進行適當調(diào)整,13采用隔熱材料反射板或變更布置場所;設置通風、冷卻裝置等,選用合適的工作油液。

            產(chǎn)品報價及貨期說明: 因工業(yè)液壓、自動化各進口品牌備件型號繁多,歐美產(chǎn)品價格貨期實時變化,因此很難實時標出準確價格,故具體產(chǎn)品信息、報價及貨期請以我公司報價單為準 ,給您帶來不便敬請諒解!以上信息由上海韋米公布,終解釋權歸上海韋米機電設備有限公司所有。感謝您的合作,竭誠為您服務。

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